陶瓷閘閥的結構特點

   陶瓷閘閥，其特征是用陶瓷密封面組件取代普通閘閥的堆焊硬質合金密封面。該組件由陶瓷密封面本體、鎖緊器和密封填料組成。陶瓷密封面本體是用陶瓷材料制成的直角梯形截面的圓環，外側為錐面。鎖緊器呈環狀，其內側加工有一段與閥座及閥瓣相連接的螺紋，和一段與陶瓷密封面本體相配合的錐面。鎖緊器將陶瓷密封面本體及填料壓緊在閥座和閥瓣上。該閥耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、易維修、壽命長，適合電力、化工、國防、科研等領域使用。

   目前我國各行業耐磨、耐腐管道上安裝使用的閘閥是金屬密封面閘閥，這種閥門的使用已有上百年的歷史，其間雖然也經過結構及材料的改進，但金屬材料因自身條件的限制，越來越不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需要，主要表現為磨損泄漏嚴重、使用壽命短，大大影響了系統運行的穩定性。對于這種傳統閥門我們急需從材料、設計及制造工藝等方面的實施*、有效的創新。鄭州鼎盛陶瓷閘閥由于采用了高技術增韌陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損過流部件，因而使得閥門能承受高速流體中硬顆粒介質的磨損、沖蝕，從而提高了閥門產品的耐磨性、耐腐性及密封性，大大延長了閥門的壽命。

陶瓷閘閥的結構特點：

   長期以來市場上使用的一般陶瓷閘閥普遍存在著漏水或生銹現象，上海方工閥門（集團）有限公司采用歐洲高科技橡膠及閥門制造技術所生產的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置使用。有以下幾個特點：

1、重量輕：本體采用球黑鑄鐵制成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

2、平底式閘座：傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

3、整體包膠：閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲*的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

4、精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

陶瓷閘閥優點：

①流體阻力小。

②開閉所需外力較小。

③介質的流向不受限制。

 ④全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。

 ⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。

陶瓷閘閥缺點：

①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。

 ②開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現象。

 ③閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。

 陶瓷閘闊的種類：

　　按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥, 楔式閘板式閘閥又可 分為: 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種，主要包括陶瓷單閘板閥和雙閘板閥。

陶瓷單閘板閥 ：　　

陶瓷單閘板閥可采用法蘭連接形式，根據驅動方式的不同，可分為手動陶瓷單閘板閥、氣動陶瓷單閘板閥；根據密封面設置的不同，可分為楔式單閘板閥、平行式單閘板閥。此系列產品采用結構陶瓷做密封副介質渣道，表面均采用陶瓷制造，使用范圍為：1、熱電廠干灰系統倉泵進出料閥；2、選煤廠重介質管路系統中管道切換閥；3、礦山、化工等各類有磨損的干灰、渣水等介質的管道的啟閉閥。

陶瓷雙閘板閥：

　　工程陶瓷雙閘板閥可分為手動和電動兩種驅動方式。此系列產品采用法蘭連接方式，使用范圍為：1.電廠除灰—干除灰系統；2.選礦廠—干礦粉狀物料的選擇、輸送；3.水泥行業—干粉料輸送、放料；4.面粉廠—面粉輸送管道。 

    陶瓷閘閥是指啟閉體（閥板）由閥桿帶動閥座密封面作升降運動的閥門，可接通或截斷流體的通道。當閥門部分開啟時，在閘板背面產生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動，也易損壞閥座密封面，修理困難。閘閥通常適用于不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，不適用于作為調節或節流使用。