美標(biāo)止回閥

簡(jiǎn)要描述：這種類型的閥門(mén)的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。

產(chǎn)品型號(hào)： H44

所屬分類：其他止回閥

更新時(shí)間：2021-05-19

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詳細(xì)說(shuō)明：

這種類型的閥門(mén)的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。
大小：DN15-DN800
材質(zhì)：WCB，301，304，316
壓力：1.6－6.4Mpa/150-900LB
連接方式：法蘭，螺紋
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力及工程配套、工業(yè)管路等領(lǐng)域。
止回閥：按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。
止回閥的功能是用來(lái)防止管路中的介質(zhì)倒流。止回閥屬于自動(dòng)閥類，啟閉件靠流動(dòng)介質(zhì)的力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉。止回閥只用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上，阻止介質(zhì)回流，以防發(fā)生事故。
特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
1、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI B16.34，美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API6D要求
2、閥門(mén)承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質(zhì)量美觀，無(wú)粘沙、冷隔等表面缺陷；內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)疏松、砂眼、裂紋等內(nèi)在缺陷。
3、旋啟式止回閥采用內(nèi)裝搖臂旋啟式結(jié)構(gòu)，閥門(mén)的所有啟閉件都裝于閥體內(nèi)部，不穿透閥體，除了中法蘭部位用密封墊片或密封環(huán)密封外，整體沒(méi)有外漏點(diǎn)，杜絕了閥門(mén)外泄的可能。
4、旋啟式止因閥搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結(jié)構(gòu)，使得閥瓣在360℃范圍內(nèi)有一定的自由度，有適當(dāng)?shù)奈⒘课恢醚a(bǔ)償。
5、旋啟式止回閥密封副的密封面堆焊合金鋼（13Cr）或硬質(zhì)合金Slite6,即使用在有細(xì)顆粒的介質(zhì)中并不會(huì)因沖蝕而很快磨損。
旋啟式止回閥閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場(chǎng)合，安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場(chǎng)合。根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場(chǎng)合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí)，為減小水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路。

NPS d	in	2	2-1/2	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
NPS d	mm	51	64	76	102	127	152	203	254	305	337	387	438	489
L-L1 （RF-BW）	in	8.00	8.50	9.50	11.50	13.00	14.00	19.50	24.50	27.50	31.00	34.00	38.50	38.50
L-L1 （RF-BW）	mm	203	216	241	292	330	356	495	622	698	787	864	978	978
L2 （RTJ）	in	8.50	9.00	10.00	12.00	13.50	14.50	20.00	25.00	28.00	31.50	34.50	39.00	39.00
L2 （RTJ）	mm	216	229	254	305	343	368	508	635	711	800	876	991	991
d1	in	3.62	4.13	5.00	6.18	7.32	8.50	10.63	12.76	15.00	16.26	18.50	20.98	22.99
d1	mm	92	105	127	157	186	216	270	324	381	413	470	533	584
d2	in	4.75	5.50	6.00	7.50	8.50	9.50	11.75	14.25	17.00	18.75	21.25	22.75	25.00
d2	mm	120.5	139.5	152.5	190.5	216	241.5	298.5	362	432	476	540	578	635
D	in	6.00	7.00	7.50	9.00	10.00	11.00	13.50	16.00	19.00	21.00	23.50	25.00	27.50
D	mm	152	178	190	229	254	279	343	406	483	533	597	635	699
b	in	0.75	0.88	0.94	0.94	0.94	1.00	1.13	1.19	1.25	1.38	1.44	1.56	1.69
b	mm	16	17.5	19	24	25	26	29	31	32	35	37	40	43
n-Φd	in	4-0.75	4-0.75	4-0.75	8-0.75	80.87	-0.87	8-0.87	12-1.00	12-1.00	12-1.13	16-1.13	16-1.25	20-1.25
n-Φd	mm	4-19	4-19	4-19	8-19	8-22	8-22	8-22	12-25	12-25	12-29	16-29	16-32	20-32
H （open）	in	5.31	6.10	6.61	9.37	9-80	10.91	13.35	15.67	20.67	21.77	22-99	26.30	28.03
H （open）	mm	135	155	168	235	249	277	339	398	525	553	584	688	712
WT（kg）	BF	17	21	29	42	69	74	108	177	282	372	570	665	900
WT（kg）	BW	13	17	24	36	57	62	96	158	238	324	483	48	782

主要性能規(guī)范：試驗(yàn)壓力/Mpa	公稱壓力（ Lb ）
主要性能規(guī)范：試驗(yàn)壓力/Mpa	150	300	400	600
殼體試驗(yàn)	3.0	7.5	10.2	15.0
密封試驗(yàn)	2.2	5.5	7.5	11.0
閥體材料	WCB（C）	CF8（P）	CF 8M （R）	WC6/WC9（V）
工作溫度 / ℃	≤ 425	≤ 100	≤ 100	≤ 550
適用介質(zhì)	水、蒸汽、油品	硝酸類	醋酸類	水、蒸汽

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)制造： API 6D-2002
　　結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度： ASME B16.10-1992
　　連接法蘭： ANSI B16.5
　　試驗(yàn)與檢驗(yàn)： API 598 、 API 6D

主要連接尺寸：公稱通徑	150Lb		300Lb		400Lb		600Lb
in	mm	L	H	L	H	L	H	L	H
11/2	40	165	130	241	135	241	135	241	160
2	50	203	135	267	145	292	145	292	170
21/2	65	216	145	292	170	330	170	330	180
3	80	241	175	318	210	356	210	356	245
4	100	292	200	356	260	406	260	432	290
5	125	330	255	400	295	457	295	508	320
6	150	356	320	444	325	495	325	559	360
8	200	495	380	533	380	597	380	660	430
10	250	622	440	622	440	673	440	787	505
12	300	698	480	711	520	762	520	838	555
14	350	787	530	838	540	889	540	889	595
16	400	864	580	864	590	902	590	991	680
18	450	978	620	978	670	1016	670	1092	780
20	500	978	655	1016	720	1054	720	1194	970

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